電子汽車衡無人值守稱重系統(tǒng)

科學(xué)的運(yùn)用了的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，采用IC卡門禁一卡通系統(tǒng)、藍(lán)牙或RFID無線射頻技術(shù)綁定電子車牌、紅外定外防止車輛上下磅作弊，智能道閘系統(tǒng)控制車距，視頻實(shí)時(shí)拍照、錄像和傳輸，語音播報(bào)系統(tǒng)智能提醒，配合智能稱重軟件實(shí)現(xiàn)磅房無人值守稱重，其中BS遠(yuǎn)程查詢平臺(tái)和分析平臺(tái)集成了*的財(cái)務(wù)、自定義報(bào)表、數(shù)據(jù)分析、匯總和打印等功能，能夠遠(yuǎn)程查詢過磅單顯示稱重現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)抓拍的圖片，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存狀態(tài)，中控室遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示視頻信息，無人值守系統(tǒng)能自動(dòng)控制命令的執(zhí)行，智能分析、界面引導(dǎo)式操作，使得用戶操作非常簡(jiǎn)單直觀。

業(yè)務(wù)：張         ：

一、1.2典型客戶

我公司為多家國(guó)內(nèi)企業(yè)，上市公司提供高效、優(yōu)質(zhì)、*的智能計(jì)量管理系統(tǒng)，得到了客戶很高的評(píng)價(jià)。良好的、穩(wěn)定的硬件設(shè)備、優(yōu)秀的軟件設(shè)計(jì)、熱情的服務(wù)態(tài)度，在客戶心目中早已建立行業(yè)的地位，我公司的服務(wù)宗旨就是“細(xì)節(jié)成就品質(zhì)，責(zé)任成就品牌”。.

通過與各行各業(yè)*的合作，我公司的智能計(jì)量管理系統(tǒng)早已打下了扎實(shí)基礎(chǔ)，更加合理、更加穩(wěn)定、更加人性化。通過我們精益求精的設(shè)計(jì)理念，我們只會(huì)更加優(yōu)秀，獨(dú)占行業(yè)鰲頭。我們以一顆服務(wù)*的心服務(wù)每一位客戶，力求做到，滿足客戶需求，提供*的解決方案、zui合適的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、*秀的現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、zui*的售后服務(wù)體系。

二、電子汽車衡無人值守稱重系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

2.1目前企業(yè)磅房管理中可能存在的問題：

1.過磅流程不嚴(yán)謹(jǐn)，措施不嚴(yán)密，造成管理漏洞大，給企業(yè)到來每年幾十萬，上百萬的損失。

2.手工過磅容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失

3．信息傳遞滯后，獲得過磅數(shù)據(jù)的時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致決策滯后

4．車輛不*上磅或壓磅情況嚴(yán)重，給企業(yè)帶來損失較大經(jīng)濟(jì)損失

5. 過磅時(shí)倒換車牌，利用大車過磅小車回皮或小車過磅大車回皮作弊，

6.過磅時(shí)司機(jī)踩稱臺(tái)邊或時(shí)空車?yán)锓烹s物作弊

7.過磅時(shí)車輛裝貴重貨物，報(bào)成便宜貨物

8.過磅車輛在稱臺(tái)上過一下，不稱重直接把貨物拉走，有較大的經(jīng)濟(jì)損失

9.虛構(gòu)物料入庫(kù)，

10.過磅后下磅繞行，重復(fù)過磅，一車貨開出多張磅單。

11.過磅時(shí)利用油箱或水箱作弊，造成皮重差異

12．安裝遙控器，遙控過磅數(shù)據(jù)，給企業(yè)帶來不可估量的損失

13.驗(yàn)質(zhì)環(huán)節(jié)和磅房過磅環(huán)節(jié)分離，造成管理漏洞

14.銷售部門和磅房數(shù)據(jù)脫節(jié)，造成超合同拉貨

15.磅房數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)脫節(jié)，數(shù)據(jù)不能共享，重復(fù)勞動(dòng)

16.固定車輛過磅頻率高，增加磅房工作人員的重復(fù)勞動(dòng)

17.部門之間數(shù)據(jù)分離，造成工作效率低下

18.受網(wǎng)絡(luò)條件局限，不能及時(shí)獲悉信息

2.2 磅房管理目標(biāo)

系統(tǒng)建設(shè)的總目標(biāo)：加強(qiáng)管理、降低成本、規(guī)范流程、堵塞漏洞、提高效率、協(xié)同演繹

• 通過*的管理軟件、優(yōu)化細(xì)致的操作流程、互聯(lián)式的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理、高科技的防作弊設(shè)備，zui大限度的防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，避免不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。
• 進(jìn)一步提高工作效率、降低人員生產(chǎn)成本。通過數(shù)據(jù)共享，自動(dòng)生成各類報(bào)表。通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的建立，為將來信息化的進(jìn)一步發(fā)展提供原始數(shù)據(jù)來源。
• 為科學(xué)決策提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。并可按車號(hào)、單位、及日期段等方式統(tǒng)計(jì)各類報(bào)表。
• 讓足不出戶，在辦公室即可時(shí)時(shí)掌握磅房所有的材料秤重信息。

通過本項(xiàng)目實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)日益發(fā)展的物流管理要求，提高物流速度，降低物流和人員成本。系統(tǒng)利用*計(jì)算機(jī)技術(shù)和嚴(yán)密的流程設(shè)計(jì)可以幫助企業(yè)從根本上解決開票、計(jì)量、收發(fā)貨過程中出現(xiàn)的問題，避免因此造成的經(jīng)濟(jì)損失, 而且可以直接與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)*集成，可以根據(jù)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的采購(gòu)訂單、采購(gòu)入庫(kù)單、銷售訂單、銷售出庫(kù)單等單據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享 ，從而大大減輕開票人員、司磅人員、倉(cāng)庫(kù)人員、財(cái)務(wù)人員的大量統(tǒng)計(jì)工作量，有效地提高工作效率。 

三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃

本系統(tǒng)XX鋼廠的13臺(tái)汽車衡進(jìn)行智能物流稱重設(shè)計(jì)，系統(tǒng)采用單向稱重設(shè)計(jì)，一進(jìn)一出；通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、射頻卡技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)、遠(yuǎn)程控制等一系列高新科技手段，實(shí)現(xiàn)汽車衡無人值守、遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能，符合信息化、數(shù)字化整廠管理理念

汽車衡稱重系統(tǒng)包含智能收發(fā)卡系統(tǒng)、汽車衡無人值守智能稱重系統(tǒng)、遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理查詢系統(tǒng)。通過本套系統(tǒng)可以大大提高整廠工作效率，杜絕舞弊行為、增強(qiáng)管理力度、提高企業(yè)信息化程度、減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

3.1 智能稱重系統(tǒng)拓?fù)鋱D

智能收發(fā)卡系統(tǒng)通過近距離IC卡實(shí)現(xiàn)整廠信息傳遞媒介，將車號(hào)、貨物信息等重要信息存入卡內(nèi)，保證各個(gè)設(shè)備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確與安全。科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方便對(duì)進(jìn)廠車輛進(jìn)行管理與查詢，可以高效統(tǒng)籌整廠車輛信息，合理的實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度，提高運(yùn)行效率。

包含近距離車輛識(shí)別子系統(tǒng)、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)、語音指揮子系統(tǒng)、紅外卡位防作弊子系統(tǒng)、道閘控制子系統(tǒng)、信號(hào)燈指揮子系統(tǒng)等。降低了人工成本的同時(shí)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，通過紅外卡位技術(shù)、皮重超差報(bào)警技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等一系列手段有效防止車輛在稱重時(shí)的作弊行為，降低了公司因人為手段造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。

集中系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將所有監(jiān)控畫面集中顯示，方便員工進(jìn)行整廠監(jiān)控，進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)度，提高工作效率，以便工作人員直觀清晰的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量無需安排工作人員，只需集中計(jì)量室安排一個(gè)崗位，減少廠區(qū)人工成本，通過IP語音對(duì)講系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程語音對(duì)接，為解決特殊問題提供大大地便利。

數(shù)據(jù)管理查詢系統(tǒng)可以對(duì)所有稱重?cái)?shù)據(jù)集中處理，提高數(shù)據(jù)管理效率及準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)整廠數(shù)據(jù)的查詢與管理，多樣的報(bào)表系統(tǒng)可以隨意定制出的報(bào)表，大大地減少的人員工工作量，同時(shí)還保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

3.2 系統(tǒng)流程及功能說明

3.2.1智能收發(fā)卡管理系統(tǒng)

智能收發(fā)卡管理系統(tǒng)設(shè)立于門衛(wèi)處，對(duì)車輛辦理收發(fā)卡業(yè)務(wù)，人工進(jìn)行核對(duì)車輛信息是否正確，確認(rèn)信息無誤后方可進(jìn)行發(fā)卡，通過IC卡可以實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)無紙化運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率同時(shí)避免人為錯(cuò)輸漏輸現(xiàn)象的發(fā)生。

通過對(duì)所有進(jìn)出廠車輛收發(fā)卡，是實(shí)現(xiàn)廠區(qū)無紙化流程的重要環(huán)節(jié)；當(dāng)車輛完成廠區(qū)內(nèi)流程后工作人員進(jìn)行收卡，系統(tǒng)自動(dòng)打印磅單；IC卡可重復(fù)進(jìn)行使用，配置一臺(tái)近距離桌面發(fā)卡器、一臺(tái)控制電腦、一臺(tái)打印機(jī)等。

示意圖為兩臺(tái)單向智能稱重系統(tǒng)，采用上秤刷卡模式，廠區(qū)內(nèi)共有13臺(tái)汽車衡，設(shè)為一進(jìn)一出。每臺(tái)汽車衡配置一臺(tái)近距離讀卡器、兩對(duì)紅外光柵、一臺(tái)道閘、二臺(tái)高清網(wǎng)絡(luò)攝像頭、一臺(tái)紅綠信號(hào)燈、一臺(tái)PLC控制柜、一臺(tái)控制電腦。

3.2.2汽車衡無人值守智能稱重系統(tǒng)

視頻監(jiān)控系統(tǒng)由二組高清網(wǎng)絡(luò)數(shù)字?jǐn)z像頭組成，監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)顯示在軟件界面當(dāng)中，方便司磅員觀察現(xiàn)場(chǎng)情況；在稱重時(shí)抓拍兩端圖像，保存在文件夾方便后期查看。

紅外防作弊系統(tǒng)由兩對(duì)紅外光柵組成，可以進(jìn)行卡位防作弊，防止車輛未*上秤造成重量減少，或后車跟著上稱造成重量變大等作弊行為。

語音指揮系統(tǒng)可以友好的提示司機(jī)如何過磅，如司機(jī)成功刷卡后語音提示“刷卡成功，車號(hào)xx”；車輛沒有按要求停靠則提示“請(qǐng)停到秤臺(tái)中間”；當(dāng)稱重完畢后提示“稱重完畢，重量xx，請(qǐng)離開秤臺(tái)！”；智能、快速、易懂，讓司機(jī)更快更準(zhǔn)確的過磅，大大提高了工作效率；同時(shí)司磅員也可通過麥克風(fēng)喊話提示司機(jī)，快捷易用。

智能稱重系統(tǒng)可以在自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式自由切換，道閘亦可通過手動(dòng)起、落，方便快捷，可以輕松處理復(fù)雜多變的稱重問題。整套系統(tǒng)體現(xiàn)了信息化、人性化的設(shè)計(jì)理念，提高稱重效率的同時(shí)保證了數(shù)據(jù)的安全與準(zhǔn)確。

稱重系統(tǒng)流程說明：

• 車輛上秤之前，入口信號(hào)燈為綠色狀態(tài)，出口快速欄桿機(jī)為關(guān)閉狀態(tài)；
• 車輛上秤觸發(fā)入口紅外信號(hào)，秤臺(tái)大于zui小稱重量，信號(hào)燈自動(dòng)切換成紅燈狀態(tài)；
• 車輛上秤，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)兩端紅外光柵，如果車輛未能*上秤，系統(tǒng)語音提示司機(jī)將車輛開到秤臺(tái)中間，否則不允許稱重；
• 司機(jī)下車刷IC卡，語音提示“刷卡成功，車號(hào)****”； 
• 等待秤臺(tái)穩(wěn)定后，系統(tǒng)自動(dòng)稱重，攝像機(jī)同時(shí)抓拍二組圖片（車頭、車尾）；
• 系統(tǒng)將稱重結(jié)果和圖片存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，同時(shí)大屏幕顯示實(shí)時(shí)稱重信息；
• 語音喇叭自動(dòng)提示車輛“車號(hào)*****，重量*****，稱重完畢，請(qǐng)離開秤臺(tái)”，出口道閘自動(dòng)打開；
• 車輛離開秤臺(tái)，秤臺(tái)重量低于zui小值時(shí)，信號(hào)燈切換成綠色狀態(tài)；
• 車輛檢測(cè)器檢測(cè)車輛通過后欄桿機(jī)落下；系統(tǒng)復(fù)位，等待下一車輛過磅。
• 車輛進(jìn)行裝卸貨，完成后返回秤臺(tái)二次過磅，流程與一次過磅相同；
• 系統(tǒng)自動(dòng)讀取車輛前后兩次稱重的數(shù)據(jù)，并相匹配自動(dòng)計(jì)算貨物凈重，形成一條完整的稱重?cái)?shù)據(jù)；

3.2.3集中監(jiān)控系統(tǒng)

系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)將所有監(jiān)控信號(hào)傳輸?shù)郊?/span>控制室，方便工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控進(jìn)行查看?？梢詫?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控控制。也可進(jìn)行遠(yuǎn)程集中計(jì)量，控制現(xiàn)場(chǎng)道閘起落、稱重、儀表清零等功能。另外通過IP語音對(duì)講為解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)問題提供大大便利。

• 遠(yuǎn)程控制
  計(jì)量員可通過遠(yuǎn)程控制進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)操作。
• 汽車衡數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集

遠(yuǎn)程計(jì)量過程實(shí)時(shí)采集重量、車輛位置等信息。

• 遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控
  遠(yuǎn)程計(jì)量過程實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)視頻信息；允許計(jì)量員在集中計(jì)量中心查看計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)視頻，監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量操作。
• 遠(yuǎn)程對(duì)講
  計(jì)量過程中進(jìn)行自動(dòng)語音提示，計(jì)量員計(jì)量過程中需要與司機(jī)進(jìn)行交流時(shí)，可通過遠(yuǎn)程對(duì)話功能與司機(jī)進(jìn)行對(duì)話。
• 計(jì)量信息及照片查詢

按照既定策略，控制攝像頭在業(yè)務(wù)控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拍照，照片和計(jì)量數(shù)據(jù)綁定，根據(jù)輸入的查詢條件，可查詢計(jì)量信息和照片信息。

異常報(bào)警
當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常、網(wǎng)絡(luò)中斷或預(yù)定義情況之外的異常情況時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警，進(jìn)入預(yù)定的業(yè)務(wù)

3.2.4數(shù)據(jù)管理中心系統(tǒng)

數(shù)據(jù)管理查詢系統(tǒng)將汽車衡稱重?cái)?shù)據(jù)集中到服務(wù)器上進(jìn)行管理。數(shù)據(jù)庫(kù)選用SQL-Server支持大量存儲(chǔ)及查詢，靈活進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)，在快速高效制定報(bào)表的同時(shí)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與安全，既減少了瑣碎的報(bào)表統(tǒng)計(jì)工作，又防止人為疏忽導(dǎo)致的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。系統(tǒng)可按照過磅時(shí)間、車輛信息、貨物名稱、規(guī)格型號(hào)、記錄狀態(tài)、升序降序等進(jìn)行任意統(tǒng)計(jì)，方便快捷。

報(bào)表實(shí)例截圖

3.2.5經(jīng)濟(jì)效益分析

1、加快了過衡速度，提高了工作效率，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本；

2、減少了人工，降低了人力成本。以貴公司的實(shí)際情況為例，系統(tǒng)共有13臺(tái)地磅，7個(gè)磅房，每個(gè)磅房3個(gè)司磅員三班輪值，7臺(tái)地磅共計(jì)21個(gè)司磅員，系統(tǒng)實(shí)施后，只需要計(jì)量中心三班共4個(gè)工作人員，節(jié)省了18個(gè)人，按平均每年40000元計(jì)算，合計(jì)每年節(jié)省40000×18=720000元； 

3、*的防作弊功能，杜絕企業(yè)的隱形損失。

四、電子汽車衡無人值守稱重系統(tǒng) 系統(tǒng)軟件功能

4.1*的儀表支持

4.2可靠的PLC控制

系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)系統(tǒng)，運(yùn)行安全穩(wěn)定，故障率低，能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于其他控制類型。

PLC控制靈活、方便，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整控制系統(tǒng)的安裝位置，不受地磅和磅房之間距離的影響。目前大部分廠家均采用I/O卡控制，要求控制柜只能放到電腦邊上，增加施工和維護(hù)的成本。

4.3系統(tǒng)日志功能

系統(tǒng)日志功能，對(duì)所有進(jìn)入系統(tǒng)、退出系統(tǒng)、修改信息的時(shí)間、人員、電腦名稱都有詳細(xì)的記錄，而且只有系統(tǒng)管理員可以查看，更加保證了數(shù)據(jù)的安全；

4.4軟件后臺(tái)記錄功能

軟件具有后臺(tái)自動(dòng)記錄重量功能，車輛上秤后大于一定重量，系統(tǒng)都會(huì)記錄一次重量和時(shí)間，防止系統(tǒng)因?yàn)楣收锨闆r漏記和誤記；

4.5獨(dú)立的報(bào)表系統(tǒng)

多樣化的報(bào)表格式，適合各種企業(yè)的統(tǒng)計(jì)需求，并且獨(dú)立的報(bào)表系統(tǒng)有專業(yè)的編輯功能，可以根據(jù)企業(yè)不同部門的要求，定制專屬您企業(yè)的報(bào)表樣式。

4.6 *的用戶權(quán)限功能

系統(tǒng)分三級(jí)操作權(quán)限，系統(tǒng)管理員、管理員及操作員。每個(gè)功能的權(quán)限靈活分配，可由系統(tǒng)管理員自行分配管理員及操作員的使用權(quán)限。 

4.7黑名單車輛功能

軟件可以限制特定車輛的過磅，針對(duì)黑名單車輛不允許這些車輛保存計(jì)量數(shù)據(jù)甚至禁止入廠過磅。

4.8多種磅單樣式供選擇

軟件提供幾十種磅單樣式供客戶選擇，客戶可以根據(jù)自己公司的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，選擇不同的稱重過磅單，也可以根據(jù)不同業(yè)務(wù)類型選擇不同的過磅單。

4.9與ERP/SAP/MIS/MES等系統(tǒng)對(duì)接功能

稱重系統(tǒng)軟件和國(guó)內(nèi)外很多大型ERPSAPMISMESDCS等系統(tǒng)進(jìn)行過對(duì)接，有豐富的對(duì)接經(jīng)驗(yàn)。目前常用的對(duì)接模式主要分為兩種：一種為Web Service對(duì)接方式，另一種為DATABASE對(duì)接方式。

五、系統(tǒng)防作弊解決方案

5.1 視頻監(jiān)控防作弊

本套系統(tǒng)配備二臺(tái)高清攝像頭，分別安裝在汽車衡兩端，攝像頭和系統(tǒng)軟件同步影象，即在攝像頭監(jiān)控范圍內(nèi)的車輛過衡情況，系統(tǒng)軟件可以實(shí)時(shí)觀察到，當(dāng)車輛上衡穩(wěn)定后，系統(tǒng)自動(dòng)稱重、瞬間抓拍前后車牌的兩組圖片和稱重記錄同時(shí)保存，并把重量數(shù)據(jù)以及車牌號(hào)、時(shí)間等都疊加在記錄圖片上，便于日后調(diào)用記錄查詢的同時(shí)也可以調(diào)閱當(dāng)時(shí)稱重時(shí)的毛重圖片和皮重。方便管理人員對(duì)稱重車輛的審核和對(duì)稱重車輛的監(jiān)督。也防止駕駛員在稱重時(shí)大車過毛、小車回皮，利用車輛的皮重差來作弊。

5.2 皮重自動(dòng)超差報(bào)警功能

對(duì)于車輛不*上磅或稱重增加配重等作弊情況，系統(tǒng)增加了自動(dòng)記憶皮重功能，即當(dāng)車輛在本系統(tǒng)中稱重過一次后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記憶本車牌號(hào)的上次皮重重量，當(dāng)再次稱重時(shí)若皮重重量和上次皮重對(duì)比超出偏差值，語音系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知司機(jī)，具有皮重超差自動(dòng)報(bào)警功能，用戶可以設(shè)置允許的偏差值，如100Kg，當(dāng)皮重上下浮動(dòng)超出100Kg時(shí)，系統(tǒng)立即報(bào)警，不允許該車稱重。

5.3 紅外光柵卡位防作弊

本系統(tǒng)分別在汽車衡兩端安裝一套紅外光柵，當(dāng)稱重車輛上汽車衡時(shí)，光柵檢測(cè)到稱重車輛，光柵會(huì)通過屏蔽線纜發(fā)出信號(hào)給系統(tǒng)，系統(tǒng)首先控制信號(hào)燈，使信號(hào)燈由原來的綠燈變?yōu)榧t燈，提醒其他待候車輛不能上衡，當(dāng)稱重車輛沒有*上衡時(shí)，光柵不斷發(fā)出未完成檢測(cè)的信號(hào)給系統(tǒng)，系統(tǒng)不允許稱重，同時(shí)通過語音提示駕駛員，“請(qǐng)您將車開到中間并下車，謝謝！”，防止稱重通過此種途徑作弊。

可解決常見的作弊手段如下圖：

5.4 波形檢測(cè)重量曲線（防遙控器作弊）

本系統(tǒng)根據(jù)重量產(chǎn)生的原理對(duì)重量數(shù)據(jù)的接收以圖形模式顯示，讓客戶能明了看出重量數(shù)據(jù)的變化，若變化頻率過高、變化幅度越大，則表明越有可能存在遙控器干擾。

重量曲線功能設(shè)計(jì)原理
  - 正常稱重?cái)?shù)據(jù)跳變由于傳感器受到重力擠壓引起電流值變化，數(shù)據(jù)跳變有個(gè)正常范圍。
  - 即重量曲線的每個(gè)點(diǎn)斜率不會(huì)超過zui大值M。
  - 加裝遙控裝置后導(dǎo)致稱重?cái)?shù)據(jù)跳變超過zui大值M。
  - 每個(gè)磅儀表、傳感器各不相同，通過自學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)車輛在不同重量、不同速度通過磅臺(tái)時(shí)的曲線。得到一組曲線。計(jì)算出斜率zui大值M。
  - 每次過磅，由服務(wù)器計(jì)算稱重曲線的斜率，確保無遙控裝置存在。 

5.5 系統(tǒng)黑匣子日記

系統(tǒng)對(duì)所有進(jìn)入系統(tǒng)、退出系統(tǒng)、修改信息的時(shí)間、人員、電腦名稱都有詳細(xì)的記錄，對(duì)儀表的狀態(tài)信息也做詳細(xì)記錄，只要儀表和電腦連接斷開10秒，系統(tǒng)自動(dòng)記錄一條記錄，并且所有狀態(tài)信息只有系統(tǒng)管理員可以查看，更加保證了數(shù)據(jù)的安全；

六、電子汽車衡無人值守稱重系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)案列

目前客戶水泥廠有四臺(tái)汽車衡，主要用于礦石、散裝水泥、袋裝水泥、粉煤灰等物資的計(jì)量，公司使用的是金蝶K3的ERP系統(tǒng)，公司需要對(duì)四臺(tái)汽車衡進(jìn)行改造，使公司能實(shí)時(shí)了解公司的采購(gòu)、銷售、等情況。并且減少計(jì)量的人為可操作性，增加整體的計(jì)量效率，現(xiàn)需要一套整廠遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng)。

1、水泥客戶

我公司隨即經(jīng)過內(nèi)部骨干的研究和討論，隨即給該企業(yè)定制開發(fā)出一套計(jì)量系統(tǒng)，包含材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的銷售、計(jì)劃任務(wù)的管理、門禁控制等有效模塊。經(jīng)過一段時(shí)間使用后獲得了多個(gè)公司高層的好評(píng)。

2、重慶某水泥有限公司

重慶某水泥公司目前共有四臺(tái)汽車衡，門口兩臺(tái)汽車衡主要用于原材料的采購(gòu)計(jì)量和成品水泥、熟料的銷售計(jì)量，廠內(nèi)一臺(tái)汽車衡主要用于內(nèi)轉(zhuǎn)車輛的計(jì)量，礦山一臺(tái)汽車衡主要用于礦石材料的計(jì)量。根據(jù)公司信息化管理發(fā)展的需要，公司根據(jù)目前實(shí)際情況開始建設(shè)汽車衡無人值守稱重系統(tǒng)項(xiàng)目，并要與公司目前WDS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。利用目前工業(yè)控制技術(shù)，有效的防止各種因人為計(jì)量因素可能造成的財(cái)產(chǎn)損失，并對(duì)散裝庫(kù)的物料控制、袋裝線的數(shù)量控制做到實(shí)時(shí)監(jiān)控、跟蹤提醒，為各部門實(shí)時(shí)提供物料流轉(zhuǎn)情況，并提供詳細(xì)報(bào)表數(shù)據(jù)。大大的縮短了各部門的響應(yīng)時(shí)間，提高了管理效率降低了運(yùn)行成本，促進(jìn)了企業(yè)信息化管理。

3、山東客戶

我公司為多家國(guó)內(nèi)企業(yè)，上市公司提供高效、優(yōu)質(zhì)、*的智能計(jì)量管理系統(tǒng)，得到了客戶很高的評(píng)價(jià)。良好的、穩(wěn)定的硬件設(shè)備、優(yōu)秀的軟件設(shè)計(jì)、熱情的服務(wù)態(tài)度，在客戶心目中早已建立行業(yè)的地位，我公司的服務(wù)宗旨就是“細(xì)節(jié)成就品質(zhì)，責(zé)任成就品牌。